Оборудование для
ювелирного производства


Печи для отжига металлов и пайки

Отжиг драгоценных металлов в печах с защитной средой

В процессе производства ювелирных изделий на этапах вальцевания, волочения, штамповки, мы сталкиваемся с необходимостью проведения отжига деформируемых заготовок.

Отжиг - процесс снятия внутренних напряжений металла, образовавшихся в процессе деформации, путём нагрева заготовок до соответствующих температур.

В небольших производствах отжиг производится газовыми либо бензиновыми горелками, при этом поверхность металла защищается различными флюсами от окисления. Горелками нагрев происходит не равномерно, структура металла при этом получается неоднородной. Также процесс предполагает последующее отбеливание заготовок с целью удаления остатков флюса. Зачастую не удаётся однородно покрыть флюсом заготовку, поэтому непокрытые места окисляются и металл теряет первоначальный цвет. Неудалённые остатки флюса и отбелов на поверхности заготовок портят рабочие поверхности прокатных валков, штампов и другого инструмента.

Для серийного производства ювелирных изделий компания «ВТК» производит печи для отжига металлов с защитной средой: ПОВ-1, ПОВ-2, ПОВ-1200-Пл, ПОВ-1200-ПлА.

Данные печи представляют собой муфели с камерой, выполненной из жаропрочной нержавеющей стали. В качестве защитной атмосферы используется смесь водорода и азота получаемая в результате разложения (диссоциации) аммиака. Аммиак из баллона подаётся на диссоциатор, встроенный в печь и под действием температуры разлагается на водородно-азотную газообразную смесь, которая подаётся в камеру отжига.

Загрузка заготовок производится в передней части печи с помощью лопаты (идёт в комплекте с печью) сквозь горящие газовые шторки, которые предотвращают попадание кислорода из воздуха в камеру печи. Выгрузка заготовок производится путём проталкивания их в зону охлаждения, которая расположена в задней части печи (ванна с водой).
Печи оснащены электронными контроллерами температуры и таймерами. Расход газа контролируется встроенным расходомером (ротаметром).Температура устанавливается в зоне отжига и зоне диссоциации. На таймере устанавливается время выдержки заготовки в печи. По длительности процесс отжига занимает 10-20 мин. в зависимости от объёма загрузки. При этом заготовка равномерно прогревается до заданной температуры и происходит быстрое охлаждение в водяной ванне. Металл полностью восстанавливает свои пластические свойства, сохраняет первоначальный блеск и цвет, и готов к дальнейшим процессам деформации.
В данных печах возможна пайка деталей ювелирных изделий, загружаемых на подставках различной конструкции.

В корзине ещё нет товаров

Каталог продукции